Schichtdicken-Messung in einer Zentrifuge

Applikations-Beschreibung | Lebensmittel & Getränke

  • Kontinuierliche Schichtdicken-Messung bei der Zentrifugen-Befüllung
  • Kontrolle der Schichtdicke während des Schleuderprozesses
  • Automatisierter Befüllungsvorgang

Hintergrund

Bei einem Zuckerproduzenten wird heiße Zuckermelasse in eine Zentrifuge gefüllt, um bei hoher Drehzahl die Feuchtigkeit aus der Melasse zu pressen. Die Dicke der Melasseschicht an der Zentrifugenwand nimmt dabei kontinuierlich ab. Die Schichtdicke ist also ein Maß für den Feuchtigkeitsgehalt der Melasseschicht.

Konkrete Messaufgabe

Die Zentrifuge hat die Form einer stehenden Trommel mit einem Durchmesser von ca. 1,5 m. Der Befüllungsvorgang dauert nur 5 -10 Sekunden. Während dieser Zeit ist die Schichtdicke an der Zentrifugenwand kontinuierlich zu messen, damit der Befüllungsvorgang vollautomatisch ablaufen kann. Das Messgerät lässt sich nur von oben einbauen, muss aber im 90° Winkel messen. Dies geschieht mit einem 45° Spiegel, der am Ende eines 700 mm langen Waveguides befestigt ist und die Radarwellen umlenkt. 150 mm beträgt der Abstand zwischen Melasseschicht und dem Waveguide.

Realisierung der Messung

Für diese Anwendung lieferte KROHNE 4 Radar Füllstand-Messgeräte OPTIWAVE 7300 C mit DN 50 Hornantennen und Anschluss G 1½“. Für die Montage konnten die vorhandenen Konstruktionen benutzt werden.

Durch die FMCW-Radar Technologie messen die OPTIWAVE Füllstand-Messgeräte mit einem sehr großen Dynamik-Bereich. Darum haben weder die gering reflektierende Oberfläche der Melasseschicht, noch die hohen Drehzahlen der Zentrifugen beim Befüllen und während der Schleuderprozesse Einfluss auf die Messung der Schichtdicken.

Nach jedem Schleuderprozess werden alle Teile, die mit der Zuckermelasse in Berührung kommen können, automatisch mit Wasser gereinigt, um Anbackungen zu vermeiden.

Nutzenbetrachtung

Der Kunde ist jetzt in der Lage den gesamten Prozess des Feuchtigkeitsentzugs bei der Zuckermelasse vollständig zu überwachen und zu automatisieren. In jedem Moment, sowohl beim Befüllen der Zentrifugen als auch während der Schleuderprozesse, lässt sich nun die Schichtdicke der Melasse an den Zentrifugenwänden messen und der Produktionsprozess entsprechend steuern.

Verwendete Produkte

OPTIWAVE 7300

FMCW Radar-Füllstandmessgerät für Flüssigkeiten in Prozessanwendungen mit Rührwerken

  • Kontinuierliche, berührungslose Messung von Füllstand, Abstand, Volumen, Masse und Reflektivität
  • 24 GHz-Radar, Horn- oder Tropfenantennen
  • 0,2…80 m / 0,7…260 ft
  • -50…+200°C / -58…+392°F; -1…100 barg / -14,5…1450 psig
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