Entschleimung in der Palmölproduktion

Der erste Schritt in der Verarbeitung des rohen Palmöls (CPO) ist der Entschleimungs- und Neutralisierungsprozess, bei dem Schleimstoffe und andere klebrige Stoffe durch Zugabe von Phosphorsäure entfernt werden. Der Hauptzweck der Entschleimung ist die Beseitigung der Phospholipide aus dem rohen Palmöl. Im Wesentlichen gibt es zwei verschiedene Arten von Phospholipiden, die in rohem Palmöl vorhanden sind: hydratisierbare Phospholipide, die durch Wasserentschleimung behandelt werden, und nicht-hydratisierbare Phospholipide, die durch Säureentschleimung behandelt werden. Das rohe Palmöl wird zunächst in einem Puffertank gelagert und durchläuft einen Wärmetauscher, um die Temperatur zu erhöhen. Im unteren Teil ist zu sehen, dass Phosphorsäure in einem kleinen Tank gelagert wird. Eine gewisse Menge dieser Phosphorsäure wird inline mit dem rohen Palmöl vermischt. Die Menge der hinzugefügten Phosphorsäure hängt von der Konzentration der vorhandenen Schleimstoffe sowie davon ab, welche Art von Öl raffiniert wird. Die nächste Stufe dieses Prozesses ist der Entschleimungstank, in dem das Öl und die Säure mit heißem Prozesswasser vermischt werden. Hier werden die Schleimstoffe vom Öl getrennt. Wenn die Flüssigkeit in einen Separator läuft, werden die Schleimstoffpartikel aus dem Öl ausgeschieden und als Abfall abgeschieden. Das entschleimte Öl läuft in den Vakuumtrockner, in dem das Wasser entzogen wird, bis die gewünschte Ölkonzentration erreicht ist.

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